Hizmet · HD dijital fotopolimer klişe
Yeni Nesil HD Dijital Flekso Klişe Üretimi
Lazer pozlama ve kontrollü işleme altyapımızla ürettiğimiz fotopolimer kalıplar; yüksek tram değerlerinde bile nokta ezilmesini önler, ilk metreden son metreye kadar tutarlı ve homojen bir mürekkep transferi sağlar. Bu sayfa klişenin nasıl üretildiğini, işinize göre nasıl seçildiğini ve teklif için bizden ne isteyeceğinizi anlatıyor.
Flat-Top Dot teknolojisi ile yüksek çözünürlüklü klişe çözümleri
Klişenin baskıdaki davranışını belirleyen şey, nokta tepesinin biçimi ve zemin tramının yapısıdır. Düz tepeli nokta basınç altında yayılmadığı için ton geçişi kararlı kalır; zemine uygulanan mikro yüzey tramı ise mürekkebin klişeden malzemeye eşit geçmesini sağlar.
Markamız yeni, tecrübemiz değil. Bu kabiliyetlerin arkasında, çeyrek asırdır repro masalarında ve flekso makinelerinin başında yetişmiş bir kurucu kadro var. Sahadan gelen pratik refleks ve sıfır bürokrasi ile çalışma biçimimizi kurumsal sayfamızda anlatıyoruz.
Flat-Top Dot (düz tepe nokta) geometrisi
Yuvarlak tepe noktaların aksine, baskı basıncı altında ezilmeyen, ton kaymasını engelleyen stabil düz tepe tram yapısı.
Mikro yüzey tramları (surface screening)
Zemin basılan alanlarda mürekkebin iğne deliği (pinhole) yapmasını engelleyen, parlak ve tam örtücü zemin tramlaması.
Geniş plaka kalınlığı yelpazesi
Esnek ambalaj, etiket ve oluklu mukavva için 1.14 mm’den 6.35 mm’ye kadar tüm standart plaka sertlik ve kalınlıklarında üretim.
Yüksek tiraj dayanımı
Ozon, UV ve solvent mürekkeplere karşı dirençli, uzun metrajlı işlerde deforme olmayan fotopolimer hammadde seçimi.
Görseller temsilîdir: klişe ve baskı tiplerini anlatmak için hazırlanmıştır; firmanın tesisinin ya da tamamlanmış müşteri işlerinin fotoğrafı değildir. Bu yetkinliklerin dosya tarafındaki karşılığı baskı öncesi grafik, makineye girmeden renk teyidi ise renk yönetimi ve dijital prova sayfasında anlatılıyor.
Flekso klişe nedir?
Flekso klişe, yüzeyinde basılacak görüntünün kabartma olarak bulunduğu esnek bir baskı kalıbıdır. Mürekkep, anilox merdaneden klişenin yüksek kalan yüzeylerine geçer; klişe malzemeye temas ettiğinde mürekkep aktarılır. Baskı, oyma (tifdruk) ya da ofsetten farklı olarak burada doğrudan kabartmadan yapılır.
Bugün bu kalıpların büyük bölümü fotopolimer levhadan üretilir. Levhanın UV ışığı gören bölgeleri sertleşir, görmeyen bölgeleri yıkamada uzaklaşır; geriye basılacak görüntünün kabartması kalır. Bu yüzden sektörde flekso klişe ve fotopolimer klişe çoğu zaman aynı şeyi anlatır.
Kalıp esnek olduğu için silindire ya da sleeve'e sarılabilir; flekso baskının filmden oluklu mukavvaya kadar çok farklı yüzeye uyabilmesinin nedeni budur.
Görseller temsilîdir: klişe ve baskı tiplerini anlatmak için hazırlanmıştır; firmanın tesisinin ya da tamamlanmış müşteri işlerinin fotoğrafı değildir.
Fotopolimer klişe nasıl üretilir?
Aşağıdaki akış, dijital fotopolimer klişe üretiminin genel adımlarıdır. Her adımın süresi ve parametresi kullanılan levha tipine, kalınlığa ve yıkama yöntemine göre değişir.
- 01 Dijital dosya ve LAMS ablasyonu
Renk ayrımı yapılmış dosya, klişenin üzerindeki ince siyah maske katmanına (LAMS) lazerle işlenir. Dijital klişede ara film kullanılmaz; görüntü doğrudan klişenin maskesine açılır, bu da nokta kenarını keskinleştirir.
- 02 Arka pozlama
Klişe önce arkasından UV ışığına tutulur. Bu adım taban kalınlığını, dolayısıyla röliyef (kabartma) derinliğini belirler. Az arka pozlama ince noktaların yıkamada kopmasına, fazlası ise derinliğin azalmasına yol açar.
- 03 Ana (yüz) pozlama
Maskenin açık kalan bölgeleri UV-A ile sertleşir; polimer zincirleri bağlanır. Oksijensiz (azot destekli) pozlamada nokta tepesi düz kalır — "flat top" nokta daha kararlı bir baskı davranışı verir.
- 04 Yıkama
Sertleşmemiş polimer uzaklaştırılır: solventli yıkamada fırça ve çözücü ile, termal yıkamada eriyen polimerin keçeye alınmasıyla. Ortaya kabartma görüntü çıkar.
- 05 Kurutma
Solventli yöntemde klişe, emdiği çözücüyü bırakana kadar etüvde bekletilir. Erken alınan klişe kalınlık toleransını tutmaz; baskıda basınç dengesizliği yapar.
- 06 Son pozlama ve yüzey işlemi
UV-A ile polimerleşme tamamlanır, UV-C ile yüzeydeki yapışkanlık (detack) giderilir. Bu adım atlanırsa klişe toz ve mürekkep tutar, montaj bandına zarar verir.
- 07 Ölçüm ve kontrol
Toplam kalınlık, röliyef derinliği ve Shore sertliği ölçülür; en küçük tram noktasının klişede gerçekten oluşup oluşmadığı büyüteçle okunur. Kontrol edilmemiş klişe, hatasını makinede gösterir.
Klişe sertliği ve malzeme seçimi
Sertlik, klişenin baskı basıncı altında ne kadar deforme olacağını belirler. Yumuşak klişe pürüzlü yüzeye daha iyi oturur ama noktayı yayar; sert klişe detayı korur ama düzgün olmayan yüzeyde eksik basar. Doğru seçim, malzemenin yüzey düzgünlüğüyle işin detay ihtiyacı arasındaki dengedir.
| Malzeme | Klişe kalınlığı | Sertlik eğilimi | Neden |
|---|---|---|---|
| Film ve esnek ambalaj (OPP, PE, PET) | 1.14 mm – 1.70 mm | Yüksek sertlik (70–75° Shore A) | İnce tramları ezmeden net taşımak ve yüksek hızda stabilite sağlamak için; yumuşak klişe pürüzsüz filmde noktayı yayar, gölge alanları kapatır. |
| Etiket ve dar web (kuşe, PP, termal) | 1.14 mm – 1.70 mm | Yüksek sertlik | Küçük puntolarda ve mikro yazılarda keskin kenar hattı gerekir; sert klişe yüksek tramı ve barkod detayını korur. |
| Karton ve kraft koli (masterflex) | 2.54 mm – 2.84 mm | Orta sertlik (50–60° Shore A) | Zemin örtücülüğü ile çizgi detaylarını dengelemek için; yüzey emiciliği yüksek olduğundan orta sertlik hem doluluk hem detay verir. |
| Oluklu mukavva (direkt baskı) | 3.94 mm – 6.35 mm | Düşük sertlik (30–40° Shore A) | Dalgalı yüzeyi (fluting) tolere etmek ve dalga izini (washboard) yutmak için; baskı basıncı bu sayede yüzeye daha eşit dağılır. |
Değerler yaygın çalışma aralıklarıdır: kesin kalınlık ve sertlik; baskı makinesi, anilox, mürekkep ve montaj bandıyla birlikte iş bazında belirlenir. Toplam paket kalınlığı (klişe + bant) makinenizin beklediği ölçüye oturmalıdır. Bu aralıkların tamamı — 1.14 mm’den 6.35 mm’ye kadar — üretim kapsamımızın içindedir; konunun daha geniş anlatımı teknik rehberde yer alıyor.
Tram, LPI ve nokta yapısı
LPI ne anlatır?
LPI (inç başına satır), tram noktalarının ne kadar sık dizildiğini gösterir. Yüksek LPI daha ince geçiş ve daha keskin detay verir; buna karşılık noktalar küçüldüğü için nokta kaybına ve kirlenmeye çok daha duyarlı hale gelir. Kaba yüzeyli malzemede düşük, film ve etikette daha yüksek LPI çalışılır.
Anilox ile ilişkisi
Klişeye mürekkebi anilox verir. Anilox göz sıklığı klişe tramına göre çok düşük kalırsa noktalar dolar, çok yüksek kalırsa zemin doymaz. Bu yüzden tram sıklığı tek başına değil, anilox hacmiyle birlikte kararlaştırılır.
Nokta biçimi
Yuvarlak, eliptik ya da düz tepeli (flat top) nokta seçimi, tonun nerede sıçrama yapacağını değiştirir. Düz tepe nokta geometrisi, baskı basıncı artsa dahi noktanın yanlara doğru ezilmesini minimumda tutar; bu yüzden ton geçişini daha kararlı tutar. Klasik yuvarlak tepeli nokta ise açık tonlarda daha yumuşak bir başlangıç verir.
Nokta kazancı ve telafi
Flekso baskıda nokta, basınç ve mürekkep yayılması nedeniyle büyür. Bu büyümenin ölçülüp klişe hazırlığında telafi eğrisiyle geri alınması gerekir. Telafisiz klişe, orta tonlarda beklenenden koyu basar; iki kez telafi uygulanmış dosya ise soluk çıkar.
Buradaki terimlerin tek cümlelik karşılıkları için teknik rehberdeki nokta yapısı bölümüne ve terimler sözlüğüne bakabilirsiniz.
Hangi baskı işlerinde kullanılır?
Görseller temsilîdir: klişe ve baskı tiplerini anlatmak için hazırlanmıştır; firmanın tesisinin ya da tamamlanmış müşteri işlerinin fotoğrafı değildir.
Klişe işiniz bizde nasıl ilerler?
Beş adımın her birinde iş bölümü açıktır: hangi bilgiyi sizden istediğimiz ve o adımda bizim ne yaptığımız ayrı ayrı yazılıdır. Dosya tarafındaki ayrıntılar baskı öncesi grafik sayfasında anlatılıyor.
- 01 Dosya ve iş bilgisi alımı
Sizden ne isterizBaskıya girecek dosya ve işin künyesi: ölçü ve tekrar, renk sayısı, spot renk kodları, basılacak malzeme, baskı makineniz ve varsa anilox bilgisi, tiraj ve termin.
Biz ne yaparızGelen dosyayı iş adı, tarih ve sıra numarasıyla kayda alırız. Eksik bilgi varsa tek seferde ve tek listede sorarız; işi parça parça yazışmaya bırakmayız.
- 02 Teknik kontrol ve renk ayrımı
Sizden ne isterizHangi rengin spot kanalda kalacağının; kesim, lak ve varsa beyaz altlık yollarının hangisi olduğunun teyidi.
Biz ne yaparızDosyayı flekso baskı koşullarına göre okuruz: renk ayrımı, tram ve açı kurgusu, nokta kazancı telafisinin nerede uygulanacağı, bindirme payları, barkod çubuk inceltmesi, negatif yazı ve ince çizgi sınırları, montaj (step-and-repeat) planı. Bulduğumuz sorunları yazılı olarak bildiririz.
- 03 Klişe üretimi
Sizden ne isterizRenk ayrımı, ölçü ve montaj planı üzerindeki yazılı onayınız. Onaysız dosya üretime girmez.
Biz ne yaparızOnaylı dosyayla klişeyi üretiriz; akışın adımları yukarıdaki üretim bölümünde anlatıldığı gibidir. Onaydan sonra size yazılı bir termin tarihi veririz.
- 04 Ölçü ve nokta kontrolü
Sizden ne isterizBu adımda sizden bir şey istemeyiz; kontrol tamamen bizdedir.
Biz ne yaparızKlişenin ölçüsü ve röliyef (kabartma) yüksekliği, en küçük tram noktasının klişede gerçekten oluşup oluşmadığı, ince yazı ve çizgi bütünlüğü ile register işaretleri kontrol edilir. Uygun bulunmayan klişe teslim edilmez, yeniden üretilir.
- 05 Teslim
Sizden ne isterizTeslim yeri ve klişeyi teslim alacak kişi.
Biz ne yaparızHer klişeyi iş adı, renk ve ölçü bilgisiyle etiketleriz; hangi klişenin hangi üniteye gireceğini gösteren listeyle birlikte, düz ve ışık almayacak biçimde paketleyip teslim ederiz.
Adımlarda geçen tram, nokta kazancı, bindirme (trapping) ve step-and-repeat gibi terimlerin sade karşılıkları teknik rehberdeki sözlükte yer alıyor. Termin tarihi işin kapsamına göre belirlenir ve onaydan sonra size yazılı olarak bildirilir.
Fiyat için bize şunları gönderin
Klişe fiyatı tahminle değil, işin tarifiyle çıkar. Aşağıdaki başlıklar netleştiğinde teknik uygunluk ve fiyat aynı turda değerlendirilebilir; eksik gelen her madde bir yazışma turu daha demektir.
- 01 İş tipi ve basılacak malzeme
Esnek ambalaj filmi mi, etiket mi, oluklu mukavva mı; malzemenin kalınlığı ve yüzeyi (mat, parlak, vernikli, laminasyonlu). Klişe sertliği ve tram kararı doğrudan buradan çıkar.
- 02 Ölçü: en × boy ve tekrar
Görüntünün en ve boy ölçüsü ile baskı yönündeki tekrar (repeat) ölçüsü. Silindir çevresini ya da manşon ölçüsünü biliyorsanız birlikte yazın.
- 03 Renk sayısı ve spot renk kodları
Kaç kanal var, hangileri spot renk? Kodlar harfi harfine yazılmalıdır: aynı rengin iki farklı yazımı iki ayrı kanal, yani iki ayrı klişe demektir.
- 04 Baskı makinesi ve ünite sayısı
Kullanacağınız makinenin markası, modeli ve ünite sayısı. Klişe kalınlığı ile montaj paketi (klişe + bant) bu bilgiye göre belirlenir.
- 05 Anilox bilgisi — varsa
Kullanacağınız aniloxun çizgi sayısı ve hacmi elinizdeyse yazın; bilmiyorsanız işe göre birlikte değerlendiririz. Tram yapısı bu veriyle netleşir.
- 06 Tiraj ve termin
Beklenen baskı adedi ve işin makineye gireceği tarih. Kısa bir işle sürekli tekrar eden bir işin doğru cevabı aynı değildir.
- 07 Dosya
Vektörel PDF tercih edilir: yazılar eğriye çevrilmiş, görseller gömülü, taşma payı verilmiş, kesim ve lak yolları ayrı adlandırılmış spot kanalda.
- 08 Referans baskı örneği — varsa
Daha önce basılmış bir numune ya da eski klişenizin ölçü bilgisi, hedeflediğiniz sonucu tarif etmenin en kısa yoludur.
Bu maddelerin bir kısmı elinizde yoksa da yazabilirsiniz; eksik bilgi işi durdurmaz, yalnız teklifin kesinliğini azaltır. Emin olmadığınız yeri sorun, birlikte netleştirelim.
Kalite kontrol adımlarımız
Klişede kalite, teslimden önce bakılan tek bir işlem değil; dosyadan pakete kadar dört ayrı duraktır. Her durakta amaç aynıdır: hatayı bir sonraki adıma taşımamak.
Dosya kontrolü
Klişe üretilmeden önce dosya, flekso baskının sınırlarına göre okunur. Düzeltilebilir her hata, henüz en ucuz olduğu yerde yakalanır.
Renk ayrımı ve montaj kontrolü
Kanal sayısı, spot renk adları, bindirme payları ve montaj planı işin künyesiyle karşılaştırılır. Amaç yalnız klişeyi doğru üretmek değil, doğru klişeyi üretmektir.
Yazılı müşteri onayı
Renk ayrımı, ölçü ve montaj planı onayınıza sunulur. Onay gelmeden üretim başlamaz; revizyonlar tarih ve sıra numarasıyla kayıt altına alınır.
Teslim öncesi klişe kontrolü
Üretilen klişede ölçü, röliyef, en küçük tram noktası ve ince detayların bütünlüğü kontrol edilir. Uygun bulunmayan klişe teslim edilmez.
Gönderdiğiniz ambalaj tasarımı üçüncü tarafla paylaşılmaz ve başka bir müşteriye referans olarak gösterilmez. Dosyada en sık karşılaşılan sorunların listesi teknik rehberde ayrıca toplanmıştır.
Klişe ömrü ve doğru saklama
Fotopolimer klişenin ömrünü baskı adedinden çok, baskı dışındaki muamele belirler. Doğru temizlenen ve doğru saklanan bir klişe tekrar eden işlerde defalarca kullanılabilirken; yanlış saklanan klişe hiç basmadan da bozulur.
Klişenin başlıca üç düşmanı vardır: ultraviyole ışık (yüzeyi kırılganlaştırır ve çatlatır), ozon (yüzeyde ince çatlak ağı oluşturur) ve uygun olmayan çözücü (polimeri şişirir, ölçüyü kaçırır). Üçü de baskı sırasında değil, depoda ve temizlikte devreye girer.
- İşten sonra üreticinin önerdiği temizleyiciyle, yumuşak fırçayla temizleyin; sert fırça noktayı yuvarlatır.
- Tamamen kurumadan paketlemeyin; nemli klişe yapışma ve leke yapar.
- Işık geçirmeyen poşet veya kutuda, ara kâğıdıyla ve düz olarak saklayın.
- Serin, kuru ve doğrudan güneş almayan bir yerde tutun; elektrik motorlarının yanı ozon nedeniyle uygun değildir.
- Klişeyi katlamayın, kenarından asmayın; kalıcı deformasyon baskıda iz bırakır.
- Her klişeyi iş adı, renk ve ölçü bilgisiyle etiketleyin; yanlış klişeyle makineye çıkmak en pahalı hatadır.
Klişe hazırlığında sık yapılan hatalar
Bu hataların ortak özelliği, hepsinin makinede değil dosyada başlaması ve klişe üretilmeden önce düzeltilebilir olmasıdır.
Telafi eğrisinin iki kez uygulanması
Nokta kazancı telafisi hem tasarım dosyasında hem RIP'te uygulanırsa açık tonlar boşalır, görsel soluk basar. Eğri tek yerde, üretimi yapanda uygulanmalıdır.
Basılamayacak kadar küçük tram noktası
Klişenin taşıyabileceği en küçük nokta bir eşiğin altına inince o nokta baskıda hiç çıkmaz ve degrade sert bir çizgiyle kesilir. Vinyet uçları buna göre kurgulanır.
Barkod çubuk inceltmesinin unutulması
Flekso baskıda çubuklar kalınlaşır. Barkoda çubuk inceltmesi (BWR) verilmezse okuma kalitesi düşer. Barkodun baskı yönüne göre yerleşimi de ayrıca önemlidir.
Çok ince negatif yazı ve saç çizgi
Zeminden oyulmuş ince yazılar mürekkeple dolar, ince pozitif çizgiler kopar. Her ikisinin de alt sınırı klişe sertliği ve malzemeye göre değişir.
RGB veya eksik renk ayrımı
RGB dosya, gömülü profilsiz görsel ve renk kodu belirsiz spot renk, klişe üretilmeden önce çözülmesi gereken sorunlardır.
Yanlış montaj bandı
Klişe doğru üretilse bile yanlış sertlikteki çift taraflı bant nokta kazancını değiştirir, kenar izine ve titremeye (bouncing) yol açar.
Neyi yapıyoruz, neyi yapmıyoruz
Klişeci denince akla gelen her kalıp bizde üretilmiyor. Kapsamı baştan yazıyoruz ki telefonda ikimizin de vakti gitmesin.
Yapıyoruz
- Flekso klişe (fotopolimer kalıp) üretimi — esnek ambalaj, etiket, kâğıt-karton ve oluklu mukavva baskısı için.
- Baskı öncesi grafik — dosya kontrolü, renk ayrımı, tram ve telafi kurgusu, bindirme kararları, montaj planı.
- Mevcut dosyanın flekso baskıya uygun hâle getirilmesi ve tekrar eden işlerde aynı kurgunun sürdürülmesi.
Yapmıyoruz
- Sıcak yaldız kalıbı
- Kabartma ve gofre kalıbı
- Pirinç ve magnezyum kalıbı
- Baskı işinin kendisi — klişeyi ve dosyayı biz hazırlarız, baskı sizin ya da çalıştığınız matbaanın makinesinde yapılır.
Not: flekso klişenin kendi röliyef yüzeyi bu listeden ayrıdır — klişe zaten kabartmalı bir kalıptır. Burada “kabartma” ile kastedilen, kâğıt ya da kartonun yüzeyini şekillendiren kabartma ve gofre kalıplarıdır. Hangi işlerde çalıştığımızı görmek için ambalaj üreticileri için hazırlanan sayfaya bakabilirsiniz.
Flekso klişe hakkında sık sorulanlar
Flekso klişe ile fotopolimer klişe aynı şey mi?
Pratikte evet. "Flekso klişe" kullanım yerini, "fotopolimer klişe" ise malzemeyi anlatır. Bugün flekso baskıda kullanılan kalıpların büyük bölümü fotopolimer levhadan üretilir.
Flat-Top Dot (düz tepe nokta) ne işe yarar?
Yuvarlak tepeli noktanın aksine düz tepe nokta, baskı basıncı altında yanlara doğru ezilmez. Bu da yüksek tram değerlerinde ton kaymasını azaltır ve ilk metreden son metreye kadar daha tutarlı, homojen bir mürekkep transferi verir. Baskı basıncı bir miktar arttığında bile noktanın yayılması minimumda kalır.
Zeminlerde iğne deliği (pinhole) sorununu nasıl önlüyorsunuz?
Zemin basılan alanlara mikro yüzey tramı (surface screening) uygularız. Yüzeydeki bu ince doku, mürekkebin klişeden malzemeye daha eşit geçmesini sağlar; zemin parlak ve tam örtücü basar, iğne deliği görüntüsü ortadan kalkar. Metalize ve kuşe yüzeylerde en çok fark edilen konulardan biridir.
Hangi plaka kalınlıklarında üretim yapıyorsunuz?
Esnek ambalaj, etiket ve oluklu mukavva için 1.14 mm’den 6.35 mm’ye kadar tüm standart plaka sertlik ve kalınlıklarında üretim yapıyoruz. Hangi kalınlığın seçileceği, baskı makinenizin silindir/sleeve yapısı ve kullandığınız montaj bandının kalınlığıyla birlikte belirlenir.
Uzun metrajlı işlerde klişe dayanıklı mı?
Yüksek tirajlı işlerde ozon, UV ve solvent mürekkeplere karşı dirençli fotopolimer hammadde seçeriz; amaç klişenin metraj boyunca deforme olmamasıdır. Ömrü belirleyen ikinci etken ise baskı dışındaki muameledir: temizlik, kurutma ve saklama koşulları bu sayfanın ilgili bölümünde anlatılıyor.
Klişe kalınlığını kim belirler?
Baskı makinesinin silindir/sleeve yapısı ve kullanılan montaj bandının kalınlığı belirler. Toplam paket kalınlığı (klişe + bant) makinenin beklediği ölçüye oturmalıdır.
Tram sıklığını neye göre seçmeliyim?
Malzemenin yüzeyi, anilox hacmi ve baskı hızı belirler. Kaba yüzeylerde düşük LPI daha güvenli sonuç verir; film ve etikette daha yüksek LPI çalışılabilir. Anilox ile klişe tramı arasında uyumlu bir oran gözetilir.
Aynı klişeyi başka bir makinede kullanabilir miyim?
Kalınlık, röliyef ve tram yapısı o makineye göre kurgulandığı için genelde bire bir geçmez. Farklı makine, çoğu zaman baskı parametrelerinin yeniden değerlendirilmesini gerektirir.
Klişe kalitesi baskı sonucunu nasıl etkiler?
Klişe, görüntünün malzemeye aktarıldığı son yüzeydir; makinede düzeltilemeyen çoğu sorun buradan gelir. Röliyef yetersizse zemin izlenir, nokta yapısı işe uymuyorsa ton geçişi sıçrar, kalınlık toleransı tutmuyorsa baskı basıncı ünite boyunca eşitlenmez. Doğru kurulmuş klişe makinedeki ayar süresini kısaltır; yanlış kurulmuş klişe her baskıda yeniden zaman kaybettirir.
Klişe teklifi için sizden ne göndermem gerekiyor?
İş tipi ve basılacak malzeme, en × boy ve tekrar ölçüsü, renk sayısı ile spot renk kodları, baskı makineniz ve varsa anilox bilgisi, tiraj, termin ve dosya. Bu başlıklar netleştiğinde teknik uygunluk ve fiyat aynı turda değerlendirilebilir. Elinizde olmayan madde işi durdurmaz, yalnız teklifin kesinliğini azaltır.
Klişe üretimine geçmeden önce dosyadaki sorunları bildiriyor musunuz?
Evet. Dosya, klişe üretilmeden önce flekso baskı koşullarına göre kontrol edilir ve bulunan sorunlar yazılı olarak bildirilir. Onayınız gelmeden üretim başlamaz; çünkü dosyada düzelen hata ucuz, klişede düzelen pahalı, baskıda fark edilen çok pahalıdır.
Sıcak yaldız, kabartma, gofre veya pirinç kalıbı yapıyor musunuz?
Hayır. Yalnız flekso klişe üretimi ve baskı öncesi grafik işi yapıyoruz; sıcak yaldız, kabartma/gofre, pirinç ve magnezyum kalıbı üretmiyoruz. Flekso klişenin kendi röliyef yüzeyi bundan ayrı bir konudur: klişe zaten kabartmalı bir kalıptır.
Teknik kapsam ve yetkinlikler
- Flat-Top Dot (Düz Tepe Nokta) Geometrisi
- Yuvarlak tepe noktaların aksine, baskı basıncı altında ezilmeyen, ton kaymasını engelleyen stabil düz tepe tram yapısı.
- Mikro Yüzey Tramları (Surface Screening)
- Zemin basılan alanlarda mürekkebin iğne deliği (pinhole) yapmasını engelleyen, parlak ve tam örtücü zemin tramlaması.
- Geniş Plaka Kalınlığı Yelpazesi
- Esnek ambalaj, etiket ve oluklu mukavva için 1.14 mm'den 6.35 mm'ye kadar tüm standart plaka sertlik ve kalınlıklarında üretim.
- Yüksek Tiraj Dayanımı
- Ozon, UV ve solvent mürekkeplere karşı dirençli, uzun metrajlı işlerde deforme olmayan fotopolimer hammadde seçimi.
Teklif
Elinizde bir klişe işi
var mı?
Dosyanızı ve baskı bilgilerini — ölçü, renk sayısı, malzeme ve baskı makineniz — gönderin; teknik kontrolden geçirip fiyatla dönelim. Termin tarihini işin kapsamına göre belirler, onaydan sonra size yazılı olarak bildiririz. Acil işleriniz için doğrudan arayabilirsiniz: 0530 173 00 37